एक चार-कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस के संचालन के दौरान, दबाव समायोजन एक मुख्य लिंक है जो उपकरण और उत्पादन सुरक्षा के प्रदर्शन की चिंता करता है। समायोजन प्रक्रिया में सख्त आवश्यकताएं और मानकीकृत प्रक्रियाएं हैं, और विशिष्ट प्रमुख बिंदु निम्नानुसार हैं:
प्राथमिक सिद्धांत यह है किहाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव कभी भी पंप के रेटेड दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए,जब तक यह एक विशेष हाइड्रोलिक प्रेस है जो दबाव बढ़ाने वाले उपकरण से सुसज्जित है। यहां यह स्पष्ट रूप से समझा जाना चाहिए कि पंप का वास्तविक दबाव सीधे मनुष्यों द्वारा निर्धारित नहीं किया गया है, लेकिन लोड के परिमाण के अनुसार स्वचालित रूप से बनता है, जो हाइड्रोलिक सिस्टम के संचालन की एक मूल विशेषता है। चार-स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस का निर्दिष्ट दबाव सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए उपकरणों के लिए मानक दबाव मूल्य है।
दबाव समायोजन करते समय, पहला कदम राहत वाल्व के दबाव को कम करना है। इसके तुरंत बाद, पंप के आउटलेट को बंद करने और हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह पथ को अवरुद्ध करने के लिए थ्रॉटल वाल्व और दिशात्मक वाल्व को तटस्थ स्थिति पर स्विच करें। इसके बाद, धीरे -धीरे और बारीक से राहत वाल्व को समायोजित करने से, पंप आउटलेट पर दबाव लगातार बढ़ेगा। इस प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर को उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले लक्ष्य दबाव तक दबाव मूल्य में परिवर्तन की बारीकी से निगरानी करनी चाहिए। संपूर्ण समायोजन प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। किसी भी लिंक में किसी भी लापरवाही से असामान्य दबाव हो सकता है, जो बदले में वर्कपीस की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा और यहां तक कि उपकरण विफलताओं और संभावित सुरक्षा खतरों का कारण भी हो सकता है।
