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हाइड्रोलिक प्रेस का निर्माण कैसे करें?

Jun 13, 2025

हाइड्रोलिक प्रेस के निर्माण के लिए यांत्रिक डिजाइन, हाइड्रोलिक सिस्टम ज्ञान, और सुरक्षा नियमों के संयोजन की आवश्यकता होती है . निम्नलिखित डिजाइन से परीक्षण तक एक पूर्ण प्रक्रिया है:

 

डिजाइन योजना और पैरामीटर निर्धारण

 

1. उद्देश्य और टन भार को स्पष्ट करें
*अनुप्रयोग परिदृश्य: यह निर्धारित करें कि इसका उपयोग धातु बनाने, प्लास्टिक दबाव, या प्रयोगशाला अनुसंधान के लिए किया जाता है या नहीं
*टन भार गणना: सामग्री की संपीड़ित शक्ति और वर्कपीस के आकार के आधार पर टन भार की गणना करें .

 

2. संरचनात्मक चयन

फ्रेम का प्रकार:
*सी-फ्रेम: कॉम्पैक्ट, सीमित स्थान के लिए उपयुक्त
*एच-फ्रेम: उच्च कठोरता, भारी संचालन के लिए उपयुक्त

 

3. हाइड्रोलिक सिस्टम:एक मैनुअल पंप (कम लागत) या एक इलेक्ट्रिक पंप (स्वचालन की उच्च डिग्री) . चुनें

 

 

सामग्री और उपकरण तैयारी


1. मुख्य सामग्री
*फ्रेम: उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट (जैसे कि Q235B, मोटाई से अधिक या 8 मिमी से अधिक की मोटाई) का उपयोग करें, प्रमुख भागों में वेल्ड सुदृढीकरण पसलियाँ


*हाइड्रोलिक सिलेंडर: कच्चा लोहा या जाली स्टील सामग्री का चयन किया जा सकता है; आंतरिक व्यास की गणना टन भार के अनुसार की जाती है (जैसे कि 20- टन प्रेस के लिए लगभग 50 मिमी के सिलेंडर व्यास की आवश्यकता होती है) .


*वर्कबेंच: 5 मिमी मोटी स्टील प्लेट, त्रिकोणीय सुदृढीकरण पसलियां नीचे की ओर वेल्डेड

 

 

2. प्रमुख घटक
*हाइड्रोलिक पंप: मैनुअल पंप (कम लागत) या इलेक्ट्रिक प्लंजर पंप


*नियंत्रण वाल्व: ओवरफ्लो वाल्व (अधिभार संरक्षण), थ्रॉटल वाल्व (गति विनियमन) .


*सील: उच्च दबाव प्रतिरोधी ओ-रिंग (जैसे कि एनबीआर सामग्री, तापमान प्रतिरोधी -20 ~ 100 डिग्री) .

 

 

3. टूल लिस्ट
कटिंग उपकरण (प्लाज्मा कटिंग मशीन), वेल्डिंग टूल (आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन), मशीन टूल प्रोसेसिंग उपकरण (खराद, ड्रिलिंग मशीन) .

 

 

 

फ्रेम और कार्यक्षेत्र उत्पादन


1. फ्रेम वेल्डिंग
* कॉलम और बीम: कठोरता को बढ़ाने के लिए 45 डिग्री बेवल संयुक्त का उपयोग करें

* तनाव रिलीज: अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए वेल्डिंग के बाद 600 डिग्री एनीलिंग को गर्मी करें .

 

 

2. वर्कबेंच डिज़ाइन
* ऊंचाई समायोजन: प्रेसिंग ऊंचाई के समायोजन को सुविधाजनक बनाने के लिए गाइड कॉलम (20 मिमी व्यास, 150 मिमी रिक्ति) स्थापित करें

* सतह उपचार: पीसने के बाद एंटी-रस्ट पेंट स्प्रे करें .

 

 

 

हाइड्रोलिक तंत्र असेंबली


1. पंप और सिलेंडर इंस्टॉलेशन
* पंप बॉडी फिक्सेशन: सिलेंडर अक्ष के साथ संरेखण सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम बेस को वेल्ड करने के लिए एल-आकार के ब्रैकेट का उपयोग करें
* सील परीक्षण: तेल सर्किट लीक हो रहा है या नहीं यह जांचने के लिए लोड के बिना पंप चलाएं

 

2. दबाव नियंत्रण
* ओवरफ्लो वाल्व सेटिंग: प्रारंभिक दबाव रेटेड मान के 80% पर सेट किया गया है और धीरे -धीरे लक्ष्य टन भार . तक बढ़ गया है
* सुरक्षा इंटरलॉक: आपातकालीन स्टॉप बटन और अधिभार सुरक्षा सर्किट स्थापित करें

 

 

 

 

प्रेसिंग घटक एकीकरण


1. मोल्ड इंस्टॉलेशन
* ऊपरी मोल्ड फिक्सिंग: टी-स्लॉट के माध्यम से दबाने वाली प्लेट के साथ फास्ट करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह पिस्टन अक्ष के साथ मेल खाता है .
* लोअर मोल्ड पोजिशनिंग: ऑफसेट को कम करने के लिए पोजिशनिंग पिन का उपयोग करें

 

2. सहायक उपकरण
* कूलिंग सिस्टम: परिसंचारी पानी कूलिंग (अत्यधिक तेल के तापमान को रोकने के लिए निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त) .
* स्वचालन: स्ट्रोक और दबाव का पीएलसी नियंत्रण वैकल्पिक है

 

 

 

परीक्षण और डिबगिंग


1. नो-लोड टेस्ट
* नो-लोड पारस्परिक संचालन 10 बार, असामान्य शोर के लिए जांच करें या प्रत्येक घटक के जामिंग .}

 

2. लोड टेस्ट
* चरणों में 50%, 80%, और रेटेड टन भार का 100%लोड करें, प्रत्येक बार 5 मिनट के लिए दबाव बनाए रखें, और फ्रेम विरूपण की निगरानी करें
* तालिका की समानता का पता लगाने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें (त्रुटि होनी चाहिए<0.1mm/m).

 

3. सुरक्षा सत्यापन
* ओवरलोड की स्थिति का अनुकरण यह पुष्टि करने के लिए कि ओवरफ्लो वाल्व समय में दबाव जारी करता है .
* सुरक्षात्मक कवर की दृढ़ता की जाँच करें

 

 

 

सुरक्षा प्रचालन विनिर्देश


व्यक्तिगत संरक्षण
* प्रभाव-प्रूफ गॉगल्स और एंटी-कट दस्ताने पहने जाने चाहिए

 

प्रचालन प्रक्रिया
* वर्कपीस को केंद्र में रखें और अपने हाथों को प्रेशर हेड एरिया . से दूर रखें
* ऑपरेशन . के दौरान मोल्ड को समायोजित करने या मलबे को साफ करने के लिए निषिद्ध है

 

 

 

 

सामान्य समस्याएं और समाधान


तेल का रिसाव
* कारण: सील या ढीले तेल सर्किट जोड़ों की उम्र बढ़ने .
* समाधान: ओ-रिंग्स को बदलें और थ्रेड गोंद . के साथ जोड़ों को कस लें


अपर्याप्त दबाव
* कारण: पंप रिसाव या प्लंजर वियर .
* समाधान: प्लंजर सतह को पीसें और प्लंजर पंप को बदलें .

 

 

उन्नत अनुकूलन सुझाव


सर्वो नियंत्रण

* दबाव और स्ट्रोक के सटीक बंद-लूप नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए एक सर्वो मोटर ड्राइव के साथ मैनुअल पंप को बदलें


मॉड्यूलर अभिकर्मक

* स्टैम्पिंग, झुकने और स्ट्रेचिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के अनुकूल होने के लिए एक बदली मोल्ड इंटरफ़ेस डिजाइन करें

 

 


उपरोक्त मानकीकृत प्रक्रिया के माध्यम से, एक बुनियादी हाइड्रोलिक प्रेस का निर्माण . वुहान मिरुइदुओ ट्रेडिंग कंपनी ., लिमिटेड . को औद्योगिक-ग्रेड प्रक्रिया मानकों का सख्ती से पालन करेगा, उच्च-गति और सीलिंग घटक का चयन करेगा, और यह सुनिश्चित करेगा कि

यदि आप उच्च सटीकता का पीछा करते हैं या बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने की आवश्यकता है, तो कृपया अनन्य तकनीकी समाधान प्राप्त करने के लिए तुरंत हमसे संपर्क करें .

 

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