Vulcanisation एक रासायनिक प्रक्रिया है जो एक रैखिक संरचना से रबर (या अन्य सल्फर युक्त वल्केनिसेबल सामग्री) को एक तीन-आयामी जाल संरचना में बदल देती है, जैसा कि नीचे विस्तृत है:
1. वल्कनिसेशन से पहले तैयारी
कच्चे माल की तैयारी: मुख्य सामग्री कच्ची रबर है . कच्चे रबर अणु कई दोहराई जाने वाली इकाइयों द्वारा जुड़ी एक लंबी श्रृंखला जैसी संरचना है, जिसमें अच्छी लोच और प्लास्टिसिटी होती है, लेकिन खराब भौतिक गुण और रासायनिक स्थिरता . वल्केनिज़ेशन रिएक्शन, और सक्रिय एजेंट वल्केनिंग एजेंट . की गतिविधि को बढ़ाते हैं, उदाहरण के लिए, जिंक ऑक्साइड एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सक्रिय एजेंट है जो सल्फर और त्वरक के साथ बातचीत करता है ताकि वल्केनिनेशन की दक्षता में सुधार किया जा सके .}}
मिश्रण: कच्चे रबर को वल्केनिंग एजेंट, त्वरक, सक्रिय एजेंट, और अन्य एडिटिव्स (e . g ., फिलर्स, एंटीऑक्सिडेंट, आदि .) के साथ मिलाया जाता है। केक बनाते समय प्रक्रिया विभिन्न अवयवों को मिलाने की तरह है, उद्देश्य यह है कि विभिन्न घटकों को समान रूप से रबर में फैलाया जाए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया को समान रूप से . किया जा सकता है
2. वल्केनाइजेशन रिएक्शन स्टेज
प्रतिक्रिया दीक्षा: वल्केनाइजेशन की प्रतिक्रिया तब शुरू होती है जब रबर को कुछ तापमान और दबाव की स्थिति के तहत मिलाया जाता है . त्वरक और एक्टिवेटर की कार्रवाई के तहत, वल्केनाइजिंग एजेंट सल्फर (S₈) पहले सक्रिय सल्फर अणुओं को खोलने के लिए एक रिंग-ओपनिंग प्रतिक्रिया से गुजरता है। अणुओं को अपेक्षाकृत स्थिर रिंग संरचना से उच्च गतिविधि के साथ एक छोटे अणु संरचना में बदल दिया जाता है, रबर अणुओं के साथ बाद की प्रतिक्रिया के लिए तैयारी करता है .
क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया: सक्रिय सल्फर अणु रबर आणविक श्रृंखला में डबल बॉन्ड (c=c) के साथ सल्फर ब्रिज (-ss-) बनाने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं, अलग-अलग रबर आणविक चेन . को जोड़ने के लिए यह मूल रूप से स्वतंत्र रबड़ आंत्रों को जोड़ने के लिए एक छोटे पुल का उपयोग करने जैसा है। एक उदाहरण के रूप में रबर, इसकी आणविक श्रृंखला की आइसोप्रीन इकाई में डबल बॉन्ड होते हैं, और सल्फर परमाणु इन डबल बॉन्ड्स . के पदों से जुड़े होते हैं, जैसा कि क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया आगे बढ़ती है, रबर के गुण धीरे-धीरे . बदलते हैं।
प्रतिक्रिया का निरंतर विस्तार: क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया जारी रहती है, और अधिक से अधिक रबर आणविक श्रृंखलाएं . से जुड़ी होती हैं। मुश्किल, जिससे रबर के प्लास्टिक विरूपण को कम करना .
3. उपचार के बाद उपचार
कूलिंग और शेपिंग: वल्केनिज़ेशन पूरा होने के बाद, रबर उत्पाद को अपने आकार को ठीक करने के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है . ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च तापमान वाले वल्केनिनेशन प्रक्रिया में, रबर अपेक्षाकृत नरम स्थिति में है, और शीतलन अपनी आंतरिक आणविक संरचना को स्थिर कर सकता है और अपने आकार और गुणों को बनाए रख सकता है {{2}
गुणवत्ता परीक्षण: भौतिक संपत्ति परीक्षणों (e . g ., कठोरता, तन्यता ताकत, आंसू ताकत, आदि .) और उपस्थिति निरीक्षण (e {{{{{}}} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}} {} {}} { etc .) . केवल गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले उत्पाद बाजार में प्रवेश कर सकते हैं या बाद के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जा सकते हैं .
रबर उद्योग में वल्केनिज़ेशन प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है . वल्केनिनेशन के माध्यम से, रबर को एक नरम, आसानी से विकृत सामग्री से एक व्यावहारिक सामग्री में उच्च लोच, उच्च शक्ति और अच्छे घर्षण प्रतिरोध के साथ एक व्यावहारिक सामग्री में बदल दिया जाता है, जो व्यापक रूप से टायरों, मुहरों, होसों और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है .
